单位原油加工综合能耗，是指炼油企业在一定时期内（通常为一年）加工单位原油所消耗的能源总量。这是一个衡量炼油企业能源利用效率的关键指标，也是评价企业节能降耗水平的重要依据。它反映了炼油过程中各个环节的能源消耗情况，涵盖了直接能源消耗（如燃料、电力）和间接能源消耗（如蒸汽、压缩空气）。降低单位原油加工综合能耗，不仅可以降低企业的运营成本，还能减少环境污染，符合可持续发展的要求。

单位原油加工综合能耗的计算公式如下：

单位原油加工综合能耗 = 总能源消耗量 / 原油加工量

其中：

• 总能源消耗量： 指在统计期内，炼油企业在原油加工过程中所消耗的各种能源的总量，包括燃料、电力、蒸汽、压缩空气、循环水等。为了便于计算和比较，通常将不同种类的能源换算成统一的能源单位，如吨标准煤（tce）。换算系数因能源种类和地区而异，需要根据国家或行业标准进行确定。



• 原油加工量： 指在统计期内，炼油企业实际加工的原油总量，通常以吨（t）为单位。

要降低单位原油加工综合能耗，就需要从两个方面入手：降低总能源消耗量和提高原油加工量。在实际生产中，原油加工量受到市场需求和生产计划的限制，降低总能源消耗量往往是更有效和更具可行性的途径。

炼油企业能源消耗的主要环节

炼油过程是一个复杂的化学反应和物理分离过程，涉及多个生产环节，每个环节都会产生一定的能源消耗。了解这些主要环节，有助于企业针对性地采取节能措施。

1. 原油预处理： 包括原油脱盐、脱水等过程，目的是去除原油中的杂质，防止设备腐蚀和堵塞。该环节主要消耗电力和蒸汽。

2. 常减压蒸馏： 这是炼油的第一道主要工序，通过加热和分离，将原油分成不同沸点范围的馏分，如汽油、煤油、柴油等。该环节需要大量的加热炉，消耗大量的燃料。

3. 催化裂化： 将重油转化为轻质油品，如汽油和液化石油气。该环节需要高温高压反应器，消耗燃料、电力和催化剂。

4. 加氢精制： 去除油品中的硫、氮等杂质，提高油品质量。该环节需要氢气和催化剂，消耗电力和蒸汽。

5. 重整： 提高汽油的辛烷值。该环节需要催化剂和高温高压反应器，消耗燃料和电力。

6. 延迟焦化： 将残渣转化为焦炭和油品。该环节需要高温反应器，消耗燃料和电力。

7. 公用工程系统： 包括蒸汽、电力、压缩空气、循环水等，为整个炼油厂提供能源和动力。公用工程系统的效率直接影响整个炼油厂的能源消耗。

影响单位原油加工综合能耗的因素

影响单位原油加工综合能耗的因素有很多，既有外部因素，也有内部因素。了解这些因素，有助于企业制定合理的节能策略。

1. 原油性质： 不同类型的原油，其组成和性质差异很大，例如含硫量、含蜡量、密度等。加工不同类型的原油，所需的工艺条件和能源消耗也不同。一般来说，加工重质、高硫原油的能耗较高。

2. 工艺技术水平： 采用先进的工艺技术，可以提高能源利用效率，降低单位原油加工综合能耗。例如，采用先进的催化裂化技术、加氢精制技术、能量回收技术等。

3. 设备运行状况： 设备的运行状况直接影响能源消耗。设备老化、腐蚀、结垢等会导致效率下降，能耗增加。定期维护和检修设备，可以保证其运行在最佳状态。

4. 管理水平： 精细化的管理可以优化生产流程，减少能源浪费。例如，加强能源计量管理、优化操作参数、减少跑冒滴漏等。

5. 能源结构： 炼油企业的能源结构也会影响单位原油加工综合能耗。采用清洁能源，如天然气、电力等，可以降低燃料消耗，减少环境污染。同时，提高自发电比例，可以降低外购电量，降低能源成本。

6. 产品结构： 不同产品的生产过程消耗的能源不同。调整产品结构，提高高附加值产品的比例，可以提高企业的经济效益，同时也有可能影响单位原油加工综合能耗。

降低单位原油加工综合能耗的措施

为了降低单位原油加工综合能耗，炼油企业可以采取多种措施，包括技术改造、管理优化、能源结构调整等。

1. 技术改造：

优化工艺流程： 采用先进的工艺路线，优化操作参数，提高反应转化率和产品收率。

能量回收利用： 回收利用余热、乏汽、低品位热源，用于加热原料、生产蒸汽等。

采用高效节能设备： 更换老旧设备，采用高效电机、高效泵、高效换热器等。

推广智能控制技术： 采用先进的控制系统，实现生产过程的自动化和智能化，优化操作参数，减少能源浪费。

2. 管理优化：

加强能源计量管理： 建立完善的能源计量体系，准确计量各种能源的消耗量，及时发现和解决问题。

优化操作参数： 根据生产情况，优化操作参数，提高能源利用效率。

减少跑冒滴漏： 加强设备维护，及时处理跑冒滴漏现象，减少能源损失。

加强员工培训： 提高员工的节能意识和操作技能，鼓励员工提出节能建议。

3. 能源结构调整：

使用清洁能源： 优先使用天然气、电力等清洁能源，减少煤炭的使用。

提高自发电比例： 建设自备电厂，利用余热发电，降低外购电量。

推广可再生能源： 利用太阳能、风能等可再生能源，减少对传统能源的依赖。

单位原油加工综合能耗的监测与评价

为了有效地降低单位原油加工综合能耗，需要建立完善的监测与评价体系。通过定期监测和评价，可以及时了解企业的能源消耗状况，发现问题并采取改进措施。

1. 建立能源管理体系： 按照ISO 50001标准，建立完善的能源管理体系，明确能源管理的目标、职责和程序。

2. 定期进行能源审计： 定期对企业的能源消耗情况进行全面审计，找出能源浪费的环节和原因。

3. 建立能源消耗数据库： 建立完善的能源消耗数据库，记录各种能源的消耗量，进行数据分析和对比。

4. 制定节能目标： 根据企业的实际情况，制定合理的节能目标，并采取措施实现这些目标。

5. 定期进行评价： 定期对企业的能源管理工作进行评价，评估节能措施的效果，并提出改进建议。

单位原油加工综合能耗是衡量炼油企业能源利用效率的重要指标。降低单位原油加工综合能耗，对于降低企业运营成本、减少环境污染、实现可持续发展具有重要意义。炼油企业应通过技术改造、管理优化、能源结构调整等多种措施，不断降低单位原油加工综合能耗，提高能源利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。